Aluminium Lösungen für Schienenfahrzeuge und Personenzüge
Mobilität und Gewichtseinsparung sind für einen modernen und nachhaltigen Bau von Schienenfahrzeugen eine Grundvoraussetzung. Aluminium ist in den allermeisten Anwendungen der bevorzugte Werkstoff. Obwohl es beim Bau von Schienenfahrzeugen Substitutionsprodukte gibt, sind es immer wieder stranggepresste Großprofile und Baugruppen aus Aluminium, die für den Bau von Schienenfahrzeugen und Personenzügen bevorzugt werden. Neben der Gewichtseinsparung reichen die Vorteile über die Einsparung von Energie und Antriebsstoffen sowie CO2 bis hin zur eigens entwickelten Legierung auf Basis der kundenspezifischen Anforderungen im Schienenfahrzeugbau. STEP-G weist in diesem Sektor jahrelange Erfahrung in der Extrusion und Weiterbearbeitung von qualitativ hochwertigen und hochkomplexen Großprofilen aus Aluminium aus. Unser Leistungsportfolio umfasst stranggepresste und mechanisch bearbeitete Aluminiumprofile sowie geschweißte Komponenten.
Hochkomplexe Großprofile aus Aluminium aus einer Hand
Neben der Gewichtseinsparung ist die flexible Fertigung aller Baugruppen ein wichtiger Faktor für die Hersteller von Schienenfahrzeugen und Personenzügen. Der Bedarf geht von der Fertigung einzelner Bauteile hin zur Herstellung von komplexen Baugruppen aus Aluminium. Dabei werden je nach Kundenauftrag unterschiedliche Profilquerschnitte für den Rohbaukasten der Züge geliefert. STEP-G fertigt für die Schienenfahrzeughersteller Aluminium Baugruppen unterschiedlicher Komplexitätsgrade:
- Einzelprofile
- Dächer
- Seitenwände
- Bodenplatten
- Stirnwände
- Komplexe, geschweißte Baugruppen für Vorbau & Crashelemente
Die Herausforderung liegt in der Komplexität der Querschnitte und der Profilbreite. STEP-G bietet mit der größten Aluminiumstrangpresse Europas, der 100 MN am Standort Bonn, Profilquerschnitte bis zu 30 Metern Länge und 750 Millimetern Breite an. Gerade im Transportsektor ist diese große Bandbreite für hochkomplexe Großprofile und Baugruppen aus Aluminium von enormer Bedeutung.
Schweißen von Großprofilen
Die große Bandbreite der Aluminium Profilabmessungen werden bei STEP-G durch die umfassende Schweißkompetenz ergänzt. Als wichtiger Baustein einer modernen Fertigung profitieren unsere Kunden aus dem Bereich der Schienenfahrzeuge von der Schweißroboteranlage sowie den beiden automatisierten Längs-Schweißanlagen mit 25 Metern Länge am STEP-G Standort in Bonn. Abgerundet wird dieses Spektrum durch das manuelle und flexible MIG und WIG Schweißen von Einzelkomponenten, um den Kunden von STEP-G Schweißungen in hoher Qualität bieten zu können. Erfahren Sie mehr über unser umfangreiches Spektrum im Bereich Schweißen.
Weiterbearbeitungsmöglichkeiten für Schienenfahrzeuge
Gerade bei Schienenfahrzeugen ist das manuelle Handling eine Herausforderung. Um die Weiterbearbeitung der Aluminiumprofile optimal durchzuführen nutzen wir mehrere 5-Achs-Fräsanlagen mit bis zu 30 Metern Länge sowie unser Schleifportal. Durch unsere leistungsfähigen CNC-Anlagen gepaart mit dem umfassenden Know-how bei unseren Werkzeugen profitieren die Kunden von STEP-G von höchster Verarbeitungsqualität bei ihren kundenspezifischen Aluminiumkomponenten und Baugruppen. Mit unserer automatischen Schleifanlage können wir ein optimales Oberflächenfinish von Schweißbaugruppen erzielen. So erhalten die Schienenfahrzeughersteller ihre Seitenwände „ready for paint“ und können somit massiv Kosten bei der Lackierung einsparen. Erhalten Sie einen Einblick in unsere mechanische Bearbeitungsmöglichkeiten.
Kompetente technische Beratung durch Fachexperten bei STEP-G
Unsere STEP-G Kunden aus dem Sektor Schienenfahrzeuge erhalten durch unsere erfahrenen Fachexperten eine kompetente und umfassende technische Beratung für die Umsetzung Ihrer kundenindividuellen Projekte vom Hochgeschwindigkeitszug bis zur Metro. STEP-G ist stolz ein wichtiger Partner für komplexe stranggepresste Großprofile aus Aluminium zu sein. In der Designphase der Projekte führen wir bei STEP-G eine Simulation der Werkzeuge durch. Dabei simulieren wir zusammen mit den Herstellern den Materialfluss, die Fließgeschwindigkeit des Aluminiums sowie Temperatur und Festigkeit des Werkzeugs. Unsere Kunden profitieren durch diese Simulation von einer verkürzten Designphase und erhalten dadurch schneller das gepresste Aluminiumprofil.
Ergänzt wird das Leistungsportfolio von der mechanischen Bearbeitung, dem Schweißen, Fertigung von Baugruppen und Komponenten bis hin zum sofort einsatzfähigen Endprodukt. Abgerundet wird dieses Angebot durch eine IRIS Zertifizierung ISO/TS 22163 für die Schienenfahrzeugindustrie auf der Basis der DIN EN ISO 9001. Erhalten Sie zudem einen Einblick in unsere weiteren Zertifizierungen im Bereich Schienenfahrzeuge. Während des gesamten Prozesses über die Wertschöpfungskette ist unser Fokus immer auf ein lückenloses und adäquates Umweltmanagement sowie Managementsystem für Arbeits- und Gesundheitsschutz gesetzt.
